供应石墨电极，石墨方电极，石墨圆电极

2022-12-01 点击量：1204

 

供应石墨电极，石墨方电极，石墨圆电极
 1914～1918年制成的石墨电极直径只有356mm，1924年开端出产直径为406mm的石墨电极，1930年已扩大到457mm，1937年又增加到508mm，不久又出产了直径559mm、610mm、660mm、711mm、762mm的大标准石墨电极。20世纪80年代世界上的电弧炼钢炉运用的石墨电极直径为813mm。次世界大战今后出产石墨电极的原料质量、设备和制造工艺不断改善，跟着电炉炼钢输入电功率不断提高的需要，于20世纪60～70年代又研制成功了高功率及功率石墨电极。由于石墨电极质量不断提高及电炉炼钢工艺的改善，每吨电炉钢的石墨电极耗费已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(一般功率电炉)，采用功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极耗费已降低到2.5kg左右，而功率直流电弧炉(只用1根石墨电极)每吨钢的石墨电极耗费可降低到1.5kg左右。80年代末世界上工业发达国家电炉炼钢工业多数电炉的吨位已提高到80～200t，因此大量运用的是直径550～750mm的高功率或功率石墨电极。

  功率石墨电极技术规范：

  1规模：高功率石墨电极的外形、尺寸及允许误差、技术要求，实验办法、查验规矩、包装、标志、贮存、运输和质量证明书。

  2引证规范：

  GB/T1427-1988炭素资料取样办法

  GB/T1429-1985炭素资料灰分含量测定办法

  GB-1982石墨电极抗折强度测定办法

  GB/T3074.2-1982石墨电极弹性模量测定办法

  GB/T3074.4-1982石墨电极热膨胀系数（CTE）测定办法

  GB/T8170-1987数值修/T3074.1约规矩

  YB/T119-1997炭素资料体积密度测定办法

  YB/T120-1997炭素资料电阻率测定办法

  YB/T5212-1993整体石墨电极弹性模量实验声速法

  YB/T8719-1997炭素资料及其制品的包装、标志、运输和质量证明书的一般规矩。

  3外形、尺寸及允许误差

  接头、接头孔及距孔底100?㎜以内的电极外表，不允许有孔洞和裂纹。

  4.2.3接头和接头孔螺纹的掉块，不多于一处，长度不大于30mm。

  4.2.4电极外表不允许有横向裂纹。宽0.3mm~1.0mm的纵向裂纹，其长度不大于电

  极周长的5%,不多于两条；而宽度小于0.3mm的纵向裂纹不计。

  4.2.5电极外表的黑皮面积：宽度小于电极周长的十分之一，长度小于电极长度的三分之一。

  5实验办法

  5.1电阻率的测定按YB/T?120-1997中第6章（石墨电极制品的现场测定）的规矩进行。

  5.1.1电极加工后逐跟测定。

  5.1.2接头石墨化后在现场逐跟测定。

  5.2抗折强度的测定按GB/T?3074.1的规矩进行。

  5.3弹性模量的测定按GB/T?3074.2的规矩进行。整体电极的测定按YB/T?5212的规矩进行。

  5.4体积密度的测定按YB/T?119的规矩进行。

  5.5热膨胀系数的测定按GB/T?3074.4的规矩进行。

  5.6灰分含量的GB/T?1429的规矩进行。

  5.7电极衔接处端面间隙的测定运用塞尺。

  6查验规矩

  6.1电极的质量检查，由供方质量监督查验部门进行，需方可根据本规范的规矩进行检验。

  6.2取样办法按GB/T?1427的规矩进行。

  6.3热膨胀系数（CTE）的批量及每批的取样数量

  6.3.1同种品种、相同标准的电极，每月至少测定一次；接头每炉测定一次。

  6.3.2每次测定不少于2个试样，测定结果应写人质量证明书，以供用户参阅。

  6.4数值的修约按GB/T?8170的规矩进行。

  7包装、标志、贮存、运输和质量证明书